工程概述：
  碳化矽（SiC）是（shì）用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑（xiè）為原料通過電阻爐高溫冶煉而（ér）成。碳化矽在（zài）大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代（dài）C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用較為廣（guǎng）泛、較為經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐（nài）火砂。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽（guī）和綠色碳化矽兩種（zhǒng），均為（wéi）六（liù）方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設備概述：
  碳化矽幹燥生產線是（shì）我公司為克服靜態幹燥低效、高耗（hào）而（ér）研（yán）製開發的新型高效流態化幹燥設備。該機（jī）在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥（zào）的特點，揚長避（bì）短，使整機具有（yǒu）合理的工藝（yì）結構和優越的使用性能，真（zhēn）正（zhèng）實（shí）現流態化幹燥的低耗、高效（xiào）目標。
  本機應用範圍極其（qí）廣泛，可用（yòng）於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳（tàn）化矽微（wēi）粉、泡沫（mò）陶瓷碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小的細粉體物料幹燥。設（shè）備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方（fāng）便。
工作原理：
  熱空氣由進風口以適宜的噴動速（sù）度（dù）從幹燥（zào）機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪（jiǎn）切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕顆粒團在（zài）攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流（liú）夾帶上升（shēng），在上升的過程中進一步幹燥，由（yóu）於氣固相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的（de）傳熱效（xiào）果，所以該機幹燥強度高。
工（gōng）程優勢：
  1、專業性強、處理量大，幹（gàn）燥速率快，料液經霧化後（hòu）表麵積大大增加，在真空狀態下，幹（gàn）燥時間（jiān）大大降低。2、設備結構簡單，無易損件，維修（xiū）費用低。3、操作簡單穩定，控製方便，可實現智能化作業。4、利用不同的（de）沸點溫度（dù），實現液液分離。5、采用專用非標（biāo）設計的霧化（huà）器，霧化、分離效果好。6、集（jí）化學反應、幹燥與一體，一次性完成反應、幹燥，優化設備性能。

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  碳化矽幹燥（zào）項目