金江幹燥設備有限公司（sī）雙錐回（huí）轉真空幹燥機一、設備概述：
雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料（liào）、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。
該幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內（nèi）層（céng）投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱（rè）量，加速幹（gàn）燥，這樣避免（miǎn）了熱敏（mǐn）性物料（liào）在幹燥時（shí）表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的（de）物料（liào）以及要求排出（chū）揮發（fā）物（wù）（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性(清洗烘幹機)。
二、雙錐回轉真空幹燥機組的優良特性說明：
1、常規雙錐幹燥機的（de）抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉，由於抽真空頭一般較重和在安裝時真空管與旋轉軸不（bú）同心的原因，往往造成真空管與罐體自（zì）臂座間的密封填料磨損過快，造成間隙過大，少（shǎo）量物料進入罐（guàn）體自臂座，且與碳鋼部分（fèn）接觸，若物料被鐵離子（zǐ）汙染，會在下一批物料幹燥時被真空抽入罐內（nèi）造成一批物（wù）料的報廢，後果極其嚴重。同時物料進入罐體自臂座內還會造成真空管磨損（sǔn）及管端密封（fēng）部件（旋轉接頭或機封）的損壞。因此我單位工程技術人員針對此缺點（diǎn）通過技術攻關，采用新型結構解決了這個技術難點。設計（jì）了：裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的先進技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，^的效果得到廣（guǎng）泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這一問題的^好^有效的措施。
2、該新型結（jié）構主要為三頭抽真空形式，真空頭通過半球體與罐體焊接在一起，三個真空頭通過法蘭與半球體聯接，這樣便於（yú）拆卸更換；真空頭與（yǔ）罐體同步旋轉由（yóu）於三個真（zhēn）空（kōng）頭按120度分（fèn）布，這樣會保證始終有一個真空頭露在物料的外麵，使抽真空持續進行。由於真空頭（tóu）與抽真空管不（bú）連接（jiē），這樣在旋轉時密封部位的（de）受力很小（xiǎo），保證了密封的可靠性，同時由於半球體與罐體焊接在一起也隔斷了物料進入罐體自臂座內的通道。因此，以上改（gǎi）進基本上解決了上（shàng）述難題，後經過（guò）客戶的實際應用（yòng），證明是安全有效的。
3、筒體兩端均（jun1）首先采用了^先進的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空、漏（lòu）水的不良現象，（仿製清洗烘幹機技術）。
4、可（kě）升降傳（chuán）動電（diàn）機（jī）的安裝（zhuāng）高度（dù），由於本設備設計了電機活（huó）動支架，能夠確（què）保在鏈條長時間運行後有變形、鬆（sōng）動的情況下，通過調整（zhěng）電機活動支架來調節鏈條的^佳漲緊度，避免鏈條（tiáo）鬆動時，罐體運動時有滑（huá）動現（xiàn）象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發生。
5、設備采用變頻調速的方式，使設備啟動平穩，電機電（diàn）流不過大，延長設備（bèi）壽命。人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的（de）矽橡膠材料，出料口為真空蝶閥，不僅（jǐn）可以（yǐ）確保罐內真空度，而且可（kě）以調節出料時的流量。

新聞來源：http://www.zlchouse.com/Cn_Products_ID58.html