當前我國常見幹燥機/幹燥設備類型有：噴霧幹燥機、氣流幹燥機、流化床幹燥機、流化床噴霧造（zào）粒幹燥機等。噴霧幹燥機，噴霧幹燥是幹燥設備中進展^快的設備（bèi）之一。常規的霧化方法有3種：旋（xuán）轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉霧化噴霧（wù）幹燥的特點是單機（jī）生產能力（lì）大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控製，操作（zuò）彈性大，應用比（bǐ）較廣泛。
壓力式霧化器噴霧幹燥的特點是可以製造粗粒子（zǐ），維修方便。由（yóu）於噴嘴孔很（hěn）小，易（yì）堵塞，故料液必（bì）須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用（yòng）耐磨材料（liào）製造。壓力（lì）式噴嘴還有一種新結構（gòu），稱為壓（yā）力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是（shì）壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式（shì）噴嘴。霧化分為兩（liǎng）個階段：壓力（lì）噴嘴首先形成（chéng）液膜，此液膜被氣（qì）流第二次霧化，使霧滴（dī）更細。這種類（lèi）型噴嘴的優點為：(1)調節壓縮空氣的壓力（lì），便可調節（jiē）液滴直徑，操作簡單了；(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果（guǒ）停用壓縮空氣（qì），原來的壓力式噴嘴也能使用。氣（qì）流（liú）霧（wù）化器主要用（yòng）於（yú）實驗室及中間工廠，其動力消耗（hào）大。前兩種霧化器都（dōu）不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能（néng）霧化。高粘度（dù）的糊狀物（wù）、膏狀物（wù）及濾餅物料，可采用三流體噴（pēn）嘴來霧化。
氣流幹燥機氣流幹燥技術（shù）成熟，若有操作數據，可以直接（jiē）設計。目前（qián），有不少幹燥設備製造廠能提供這種類型設備。
流化床幹燥機僅次於噴（pēn）霧（wù）幹燥機。分為加料部位設（shè）置攪拌器的流化床幹燥機和具有內換熱的流化床幹燥機。當用流化（huà）床（chuáng）幹燥易於團結或結塊的粉粒體物料（liào）時，在水分比（bǐ）較大的加料段會（huì）產生流化困難現象，這時（shí）在加（jiā）料段（duàn）設（shè）置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。後者（zhě）是傳導傳熱和對流傳熱的（de）組合，當用於正常（cháng）流化態的熱空氣量遠遠不能（néng）滿足（zú）幹（gàn）燥所需的熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著（zhe）的節能。內換熱器有多種形式。流化床還經常用於組合幹燥的第二級和第三級幹燥機。
在（zài）普通流化床上施加（jiā）振動，稱振動流化床。振動流化從產生（shēng）振源上可分為2類：一類為振動電機驅動；另一類為普通電機通（tōng）過激振箱使彈簧產生振動。振動流化床尺寸大時，後者效果較好。
流化床噴霧造粒幹燥（zào）機該過程是流態（tài）化技術、霧化技術和幹燥技術三者有機結合。它是將霧化的料液噴灑到已流（liú）化的晶種床上，使晶種不斷（duàn）長大和幹燥，待長大到規定尺寸時排出器外。該設備體（tǐ）積小、生產（chǎn）能力大，能製造大顆粒。該設備的工業應用已日益增加。對於不同的幹燥（zào）對象，必須區別慎重使用幹（gàn）燥設備類型，否則效果適得其反甚至產生嚴（yán）重事故。
新聞（wén）來源：www.frdryer.com 推薦閱讀：LED照明燈將以井噴之勢走入尋常百姓家
