目前幹燥機械行業製造雙錐回轉幹燥機（jī）時普遍使（shǐ）用夾套加熱裝（zhuāng）置。但是其具有受熱不均勻的缺點，加熱介質難以進入部分夾套死角（jiǎo）區域（yù），影響產品質量（liàng）和產量。加熱介質容易在夾套內結垢。加熱介（jiè）質會因重力問題產生加熱（rè）偏向並引起熱利用率低的問題。另外夾套加熱裝置（zhì）屬於壓力容器（qì），對（duì）使用場（chǎng）所（suǒ）和（hé）後（hòu）期維護會有所限製（zhì）。夾套加熱裝置由鐵板（bǎn）與不鏽鋼板焊接而成，材料膨脹係數不同，長時間使用有容易滲（shèn）漏的缺點。

如圖（tú）中的夾套加熱裝置就存在加熱死（sǐ）角，蒸汽無法進入。

  應客戶要求，我公司決定將目前常用的夾套加工方式改為使用盤管加熱（rè）裝置。盤管加熱裝置解決（jué）了夾套加熱裝置受熱（rè）不均勻的缺（quē）點。

圖為（wéi）正在進行鏜銑加工的盤管加熱裝置

  采用（yòng）盤管加熱裝置（zhì）後（hòu），加（jiā）熱介（jiè）質由盤（pán）管加熱入口進入，經過盤管螺旋前（qián）進（jìn），由盤管加熱（rè）出口流出。加熱介質在盤管內流動，消除了加熱盲區。有效加熱麵積得到增加，使得加熱速率（lǜ）加（jiā）快（kuài），受（shòu）熱（rè）度增高。加熱介質不容（róng）易在盤管內（nèi）結垢，易維護（hù）清理。盤管加熱裝置不屬於壓力容器，對場地要求低，使用壽命長。且（qiě）盤管加熱裝置可以在通入加（jiā）熱介質將物料加熱濃縮後再通入冷卻介（jiè）質將物料冷（lěng）卻結晶（jīng），實（shí）現前段加熱濃縮，後段冷（lěng）卻結晶（jīng）。節約（yuē）了生產空間，提升生（shēng）產效率。