鈦白粉學名為二氧化鈦，縮寫為TiO2，也稱鈦白。屬於惰性顏料，被認為是目前世界上性能^好的一種白色顏料。 鈦（tài）白粉的主要應用領域（yù）：塗料、塑料、油墨、造紙，其中塗料占60%，塑料占20%、造紙占14%，其它（含化妝品、化纖、電子（zǐ）、陶瓷、搪瓷（cí）、焊（hàn）條、合金、玻璃等領域）占6%。
  鈦白粉在橡膠行業中既（jì）作為著色劑，又具有補（bǔ）強（qiáng）、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠製品中（zhōng）加入鈦白粉，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸（suān）堿。用（yòng）於汽（qì）車輪（lún）胎生產量，常加入一定量的金紅石型產品，以增（zēng）強抗臭氧和抗紫外線能力。
  鈦白粉在化妝品中應用也日趨廣泛。由於鈦白粉無（wú）毒，遠比鉛白優越，各種香粉（fěn）幾乎都用鈦白（bái）粉來代替鉛（qiān）白（bái）和鋅白。香粉中隻須加入5%-8%的鈦白粉就可以得到^白色，使香料更滑膩，有附著力、吸收力和遮蓋力。在水粉和冷霜中鈦（tài）白粉可減弱油膩及（jí）透明的感覺。其他各種香料、防曬霜、皂（zào）片、白色香皂和牙膏中也可用鈦白粉。一（yī）、化妝品級二氧化鈦分為油性和（hé）水（shuǐ）性（xìng）鈦白粉。由於它化學性質穩定，折射率高、不透明度高、遮蓋力高、白度好、且無毒害，被廣（guǎng）泛應用於化（huà）妝品領（lǐng）域，起美容美白的功效。
TiO2性能特（tè）點（diǎn）：
1．白度高，遮蓋力強。
2．親水、親油產品它克服了一般鈦白粉在各自的分散體係中不易分（fèn）散、易沉澱等缺陷，顯著改善了它（tā）的（de）分（fèn）散性和抗沉澱性，使您的產品更加穩（wěn）定和滿意。
3．耐候性強。
  ^近幾年，我國的鈦白粉（fěn）行業無論在產能、產（chǎn）量上還是在市場需求上，都有了幾倍的增長，我國鈦白粉工業引來了繁榮期，與此同時，中（zhōng）國鈦白粉（fěn）生產的增長速度更（gèng）快。用於鈦白粉幹燥設（shè）備的選型是重中之中，是影響（xiǎng）物料是否合格的關鍵設備，本公司根據（jù）鈦白粉的物（wù）料特性，在消化吸收（shōu）國外先進設備和技術基礎上，自主研發的快速旋轉閃蒸幹燥機在鈦（tài）白粉幹燥（zào）中取得了成功應用。
  閃蒸幹燥（zào）機主要由進（jìn）風（fēng）係（xì）統、加熱（蒸汽或電）係統、螺旋絞龍加（jiā）料係統、幹（gàn）燥主機、旋風+布袋除塵係統、排風（fēng）係統、智能控製係統等組成。工作時，濕物料由螺旋（xuán）加料器進入幹燥室，物料在幹燥室中與高（gāo）速旋轉的熱風相遇，細粉（fěn）狀物料被熱風帶著向幹燥室上端移動，不能帶走的物料落在幹燥室底部，被（bèi）底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散（sàn），物料與熱風的接（jiē）觸麵積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達到幹燥程度和一定細度的產品（pǐn）被吹出分級裝置，物料在此過程（chéng）中得到快速幹燥（zào）。
一般鈦（tài）白粉幹（gàn）燥的主要工藝參數（供參考（kǎo））：
1、物料名稱：二氧化鈦（偏鈦酸）
2、初水分：45%-7%
3、幹品潔淨度要求（qiú）：二氧化鐵≤0.02%
4、加熱：蒸汽+電輔熱
  閃（shǎn）蒸幹燥機具有科技含量高（gāo），標準化高，環保、安全，低耗，維修簡單（dān）等優點，在設（shè）計結構上：
  ①幹燥器底部設置倒錐（zhuī）形體結構，使幹（gàn）燥氣體流通截麵自下而上逐（zhú）漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處於流化狀態的同時，上部的小顆粒也處於流化狀態，並使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風（fēng）速，縮小了（le）攪拌軸懸臂部分的長度，增加了（le）運轉的安全可靠性;可使軸（zhóu）承放在機外（wài），有效防止軸承在高溫區工作，從（cóng）而延長了軸承的使用壽命。
  ②攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌（bàn）齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在（zài）壁麵上，如不及時刮下（xià），嚴重時會使設備振動（dòng），甚至導致攪拌器悶住（zhù）不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的（de）物料，避免黏壁。
  ③攪（jiǎo）拌軸的轉數由無級調速電機控製。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度（dù）就越小。
  ④幹（gàn）燥器上（shàng）部設（shè）置分級器，通（tōng）過改變分級器的（de）孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控製離開幹燥器（qì）的粒子尺寸和數量、^終含水量及物料在幹燥段內（nèi）的停留時間。
  ⑤加料機的螺（luó）旋輸送機（jī）轉數由無機調速電機控製。根據物料性質和幹燥（zào）工藝參數控製加料速度。